Es gibt zwei anerkannte Prinzipien:
& quot;Wärmebehandlung" hat einen Laserstrahl mit höherer Energiedichte (es ist ein konzentrierter Energiefluss), der die Oberfläche des zu bearbeitenden Materials bestrahlt. Die Oberfläche des Materials absorbiert die Laserenergie und erzeugt einen thermischen Anregungsprozess im bestrahlten Bereich, wodurch die Temperatur der Oberfläche des Materials (oder der Beschichtung) ansteigt, was Phänomene wie Metamorphose, Schmelzen, Abtragen und Verdampfen verursacht.
& quot;Kaltverformung" (ultraviolette) Photonen mit sehr hoher Lastenergie können die chemischen Bindungen im Material (insbesondere in organischen Materialien) oder im umgebenden Medium aufbrechen, wodurch das Material nicht-thermischen Prozessschäden ausgesetzt wird. Diese Art der Kaltbearbeitung ist bei der Laserbeschriftungsbearbeitung von besonderer Bedeutung, da nicht die thermische Ablation, sondern das Kaltpeeling die Nebenwirkungen von"thermischer Schaden" und bricht chemische Bindungen, hat also keinen Einfluss auf die Innenschicht und angrenzende Bereiche der bearbeiteten Oberfläche. Erhitzen oder thermische Verformung erzeugen. In der Elektronikindustrie werden Excimerlaser beispielsweise verwendet, um dünne Schichten chemischer Substanzen auf Grundmaterialien abzuscheiden und schmale Rillen in Halbleitersubstrate zu schneiden.
Vergleich verschiedener Kennzeichnungsmethoden
Die Vorteile der Laserbeschriftung und -gravur gegenüber dem Inkjet-Beschriftungsverfahren sind: Ein breites Anwendungsspektrum, verschiedenste Materialien (Metall, Glas, Keramik, Kunststoff, Leder etc.) können mit dauerhaft hochwertigen Markierungen beschriftet werden. Keine Krafteinwirkung auf die Werkstückoberfläche, keine mechanische Verformung und keine Korrosion auf der Materialoberfläche.
Anwendungen
Kann eine Vielzahl von nichtmetallischen Materialien gravieren. Verwendet in Bekleidungszubehör, pharmazeutischen Verpackungen, Weinverpackungen, Baukeramik, Getränkeverpackungen, Stoffzuschnitten, Gummiprodukten, Namensschildern, Kunsthandwerk, elektronischen Komponenten, Leder und anderen Industrien.
1. Kann Metall und eine Vielzahl von nichtmetallischen Materialien gravieren. Es eignet sich eher für die Verarbeitung einiger Produkte, die eine feine und hohe Präzision erfordern.
2. Wird in elektronischen Komponenten, integrierten Schaltkreisen (IC), Elektrogeräten, Mobilfunk, Hardwareprodukten, Werkzeugzubehör, Präzisionsgeräten, Brillen und Uhren, Schmuck, Autoteilen, Kunststoffknöpfen, Baumaterialien, PVC-Rohren, medizinischen Geräten und anderen verwendet Branchen.
3. Anwendbare Materialien sind: gewöhnliche Metalle und Legierungen (Eisen, Kupfer, Aluminium, Magnesium, Zink und andere Metalle), seltene Metalle und Legierungen (Gold, Silber, Titan), Metalloxide (alle Arten von Metalloxiden sind akzeptabel), Spezial Oberflächenbehandlung (Phosphatierung, Aluminiumanodisierung, Galvanikoberfläche), ABS-Material (Elektrogerätegehäuse, täglichen Bedarf), Tinte (transparente Tasten, Druckerzeugnisse), Epoxidharz (Verpackung elektronischer Komponenten, Isolierschicht).
