Edelstahl-Schweißgerät

 Edelstahlbleche werden beim Schweißen häufig durch Verformungen beeinträchtigt. Dies liegt daran, dass die Hitze des verwendeten Schweißgeräts zu groß ist, was nicht nur zu Verformungen führt, sondern auch die metallografische Struktur des Blechs verändert, was nach dem Schweißen zu Rost in der Schweißnaht führt. Um das Problem der Verformung von Edelstahl zu lösen, kann ein Kaltschweißgerät oder ein Laserschweißgerät verwendet werden. Das Kaltschweißgerät zeichnet sich durch niedrige Temperaturen und ein schönes Aussehen aus, die Verformung nach dem Schweißen ist sehr gering und die Schweißnaht ist auch ohne Polieren schön.

 Häufig verwendete Schutzgase können in reine Argon-Schutzgase und gemischte Schutzgase unterteilt werden. Ein bestimmter Anteil an Argon-Stickstoff-Mischgas ist für das Schweißen von austenitischem Edelstahl förderlicher, und einige Inertgase werden aufgrund ihrer hohen Kosten nicht verwendet. Der Argon-Füllschutz ist eine traditionellere Methode zum Schutz der Rückseite, die sich durch besseren Schutz der Rückseite, einfache Handhabung, hohe Sauberkeit und hohe Erfolgsquote auszeichnet. Unterteilt in Schutzabdeckungs-Schutzmethode mit Argon-Füllung, Schutzmethode mit teilweiser Argon-Füllung, Schutzmethode mit direkter Füllung der Schweißöffnung und Argon-Verbindungsschutz usw.

 Abhängig von der Materialstärke ist der für unterschiedliche Stärken gewählte Laserleistungsbereich unterschiedlich und die Schweißwirkung ist möglicherweise nicht optimal, wenn für zu dicke Platten eine Laserschweißmaschine mit geringer Leistung verwendet wird.