Laserschweißen von Edelstahl
Laserschweißen von Edelstahl
Produktbeschreibung
Das Laserschweißen von Edelstahl hat sich in den letzten Jahren als Schlüsselverbindungstechnologie etabliert, da es präzise, hochwertige Schweißnähte bei minimaler Wärmezufuhr liefert. Das Verfahren wird zunehmend in einer Reihe von Anwendungen eingesetzt, von der Herstellung medizinischer Geräte bis hin zur Luft- und Raumfahrtproduktion. Dieser Artikel bietet einen Überblick über das Laserschweißverfahren für Edelstahl und seine wichtigsten Vorteile und Herausforderungen.
Maschinenfunktionen
Grundfunktionen
Selbst entwickeltes Steuerungssystem, mehrere Sicherheitsalarme, kleinere Größe, flexible Bedienung und einfache Handhabung.
Stabiler
Bequemere Fehlersuche und Problemlösung, um einen stabilen Betrieb des Schweißkopfes sicherzustellen.
Verfahren
Alle Parameter sind sichtbar, der Status der gesamten Maschine wird in Echtzeit überwacht, um Probleme im Voraus zu vermeiden. Die Schweißqualität ist perfekter, die Verformung gering und die Durchdringung hoch.
Stabile Parameter und hohe Wiederholgenauigkeit
Der ermittelte Düsenluftdruck und Linsenzustand müssen bei stabiler Laserleistung reproduzierbar sein. Die Effizienz wird deutlich verbessert und gleichzeitig der Bedieneraufwand verringert.
Parameter für das Laserschweißen von Edelstahl
| Modellreihe | DS-LW-Serie (RAYCUs-Laserquelle) | ||
| Modell | DS-LW1000 | DS-LW1500 | DS-LW2000 |
| Laserquellenmodell | RRL-QCW 1000 | RRL-QCW 1500 | RRL-QCW 2000 |
| Ausgangsleistung | 1000W | 1500W | 2000W |
| Laserwellenlänge | 1080 ± 5 nm | ||
| Betriebsart | Kontinuierlich / Modulation | ||
| Leistungseinstellbereich | 10-100% | ||
| Durchmesser des Faserkerns | 50 (25 % 2 C 100 % 2 C 200 optional) | ||
| Zielen und Positionieren | Rotlicht | ||
| Faserlänge | 10 m | ||
| Schweißgeschwindigkeit | 0-120mmks | ||
| Anwendbare Dicke | < 3.5mm (depending on he material) | ||
| Drahtvorschub | Standard-Drahtvorschubgeschwindigkeit 38-600mm /min | ||
| Drahtvorschubdurchmesser | {{0}},8/1,0/1,2/1,6/mm | ||
| Kühlweg | Wasserkühlung | ||
| Arbeitsumfeld | 10-40°C, Luftfeuchtigkeit 10-85 %, keine Kondensation | ||
| Nennleistung | 4KW/6KW/8KW | ||
| Betriebsspannung | 380+10 % V Wechselspannung, 50/60 Hz | ||
| Maße | 1150x630x1080 mm | ||
| Gesamtgewicht | Etwa 250kg | ||
Parameter der Laserschweißpistole für Edelstahl
| Versorgungsspannung (V) | 220 ± 10 % Wechselspannung, 50/60 Hz |
| Platzierungsumgebung | Sanft, frei von Vibrationen und Stößen |
| Temperatur der Arbeitsumgebung | 10- 40 |
| Luftfeuchtigkeit am Arbeitsplatz | < 70 |
| Kühlmethode | Wasserkühlung |
| Anwendbare Wellenlänge | 1064 nm (±10 nm) |
| Anwendbare Leistung | <2000W |
| Kollimation | D20*5/F60 |
| Fokus | D20*4.5/F150 |
| Reflexion | 30*14 T2 |
| Spezifikationen der Schutzklassen | 18*2 |
| Maximaler Stützdruck | 10 Balken |
| Vertikaler Einstellbereich des Fokus | ±10 mm |
| Einstellbereich des Spots | Linie 0-5mm |
| Gewicht | SUP15S 1,25 kg/SUP20S 0,8 kg |

Größe der Laserschweißmaschine für Edelstahl


Was ist Laserschweißen?
Laserschweißen ist ein Verfahren, bei dem ein hochenergetischer Laserstrahl verwendet wird, um zwei Metalloberflächen miteinander zu verschmelzen. Der Laserstrahl wird mithilfe einer Linse oder eines Spiegels auf das Werkstück fokussiert, um die Energie zu konzentrieren und auf einen kleinen Bereich zu lenken. Dadurch entsteht ein lokalisiertes „Schmelzbad“, das die beiden Metalle verbindet. Der Prozess wird normalerweise über eine Computersoftware gesteuert, die die Laserintensität, die Pulsdauer und die Punktgröße anpasst, um die gewünschten Schweißeigenschaften zu erzielen.


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Häufig gestellte Fragen
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