Laserschweißmaschine zum Schweißen von Kohlenstoffstahl

Laserschweißmaschine zum Schweißen von Kohlenstoffstahl

Das Laserschweißen ist eine berührungslose und hochpräzise Schweißtechnik, die in industriellen Anwendungen weit verbreitet ist. In den letzten Jahren hat sich die Anwendung des Laserschweißens auf das Schweißen von Kohlenstoffstahl ausgeweitet, einem in der Fertigungsindustrie häufig verwendeten Material. Kohlenstoffstahl ist ein kostengünstiges Material, das in verschiedenen Industriezweigen weit verbreitet ist, darunter in der Automobil-, Bau- und Offshore-Branche. In diesem Artikel wird der Einsatz des Laserschweißens für Kohlenstoffstahl untersucht und dessen Vor- und Nachteile erörtert.
Anfrage senden
Produkteinführung

Laserschweißmaschine zum Schweißen von Kohlenstoffstahl

Produktbeschreibung

 

Das Laserschweißen ist eine berührungslose und hochpräzise Schweißtechnik, die in industriellen Anwendungen weit verbreitet ist. In den letzten Jahren hat sich die Anwendung des Laserschweißens auf das Schweißen von Kohlenstoffstahl ausgeweitet, einem in der Fertigungsindustrie häufig verwendeten Material. Kohlenstoffstahl ist ein kostengünstiges Material, das in verschiedenen Industriezweigen weit verbreitet ist, darunter in der Automobil-, Bau- und Offshore-Branche. In diesem Artikel wird der Einsatz des Laserschweißens für Kohlenstoffstahl untersucht und dessen Vor- und Nachteile erörtert.

 

 
 
Produktvorteile

 1. Hohe Präzision

Das Laserschweißen ist eine hochpräzise Schweißtechnik, die das präzise Schweißen von Kohlenstoffstahl ermöglicht. Der kontrollierte und präzise Wärmeeintrag beim Laserschweißen führt zu einer kleinen Wärmeeinflusszone und minimalem Verzug. Dadurch eignet sich das Laserschweißen ideal zum Schweißen dünner und kleiner Kohlenstoffstahlstrukturen.

 2. Hohe Schweißgeschwindigkeit

Das Laserschweißen weist im Vergleich zu anderen Schweißtechniken eine hohe Schweißgeschwindigkeit auf. Die hohe Schweißgeschwindigkeit wird durch die hohe Leistungsdichte des Laserstrahls erreicht. Dies führt zu einer höheren Produktivität und einer kürzeren Produktionszeit.

 3. Reduzierter Wärmeeintrag

Das Laserschweißen hat einen geringen Wärmeeintrag, was eine Überhitzung des Kohlenstoffstahls verhindert und das Risiko von Verformungen verringert. Darüber hinaus verringert die geringe Wärmeeinbringung auch die Versprödungsneigung der Schweißnaht und beugt Rissbildung vor.

 4. Niedrige Fehlerraten

Das Laserschweißen weist aufgrund seiner hohen Präzision und des reduzierten Wärmeeintrags eine geringe Fehlerquote auf. Dadurch entstehen hochwertige Schweißnähte mit hoher Festigkeit und Zähigkeit.

 

Parameter

Modellreihe DS-LW-Serie (RAYCUS-Laserquelle)
Modell DS-LW1000 DS-LW1500 DS-LW2000
Laserquellenmodell RAL-QCW 1000 RAL-QCW 1500 RAL-QCW 2000
Ausgangsleistung 1000W 1500W 2000W
Laserwellenlänge 1080 ± 5 nm
Betriebsart Kontinuierlich/Modulation
Leistungseinstellbereich 10-100%
Durchmesser des Faserkerns 50 (25.100.200 optional)
Zielen und Positionieren Rotlicht
Faserlänge 10m
Schweißgeschwindigkeit 0-120mm/s
Anwendbare Dicke <3.5mm (depending on the material)
Drahtvorschubgerät Standard-Drahtvorschubgeschwindigkeit 38-600mm/min
Drahtvorschubdurchmesser {{0}}.8/1.0/1.2/1.6/2.0mm
Kühlende Art und Weise Wasserkühlung
Arbeitsumgebung 10-40 Grad, Luftfeuchtigkeit 10-85 %, keine Kondensation    
Nennleistung 4KW 6KW 8KW
Betriebsspannung 380 ± 10 % VAC, 50,60 Hz
Abmessungen 1150X630X1080 mm
Gesamtgewicht Ungefähr 250 kg
Schweißdetails
 
carbon steel

 Laserschweißverfahren

Beim Laserschweißen handelt es sich um einen Prozess, bei dem ein hochintensiver Laserstrahl zum Schmelzen von Metall verwendet wird. Der Laserstrahl erhitzt das Metall bis zu seinem Schmelzpunkt, wodurch die beiden Metallstücke miteinander verschmelzen. Beim Laserschweißen sind Strahlfleckgröße und Leistungsdichte wichtige Parameter, die die Eindringtiefe und -breite der Schweißnaht bestimmen. Der Laserstrahl kann durch verschiedene Arten von Lasern erzeugt werden, einschließlich CO2, Nd: YAG und Faser.

 Arten von Kohlenstoffstahl

Kohlenstoffstahl ist eine Stahllegierung, die je nach Sorte unterschiedliche Mengen an Kohlenstoff enthält. Der Kohlenstoffgehalt in Kohlenstoffstahl liegt zwischen {{0}},12 % und 2,0 %. Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt hat einen Kohlenstoffgehalt von weniger als 0,30 %, während Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt einen Kohlenstoffgehalt von mehr als 0,60 % hat.

steel welding
welding

 Anwendungen

1. Automobilindustrie
 Laserschweißen wird in der Automobilindustrie häufig zum Schweißen verschiedener Komponenten eingesetzt, darunter Fahrwerkskomponenten, Antriebsstrangkomponenten und Abgassysteme.

2. Luft- und Raumfahrtindustrie
 Laserschweißen wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie zum Schweißen von Kohlenstoffstahlkomponenten wie Triebwerksteilen, Fahrwerken und Strukturbauteilen eingesetzt.

3. Bauindustrie
 Laserschweißen wird in der Bauindustrie zum Schweißen von Kohlenstoffstahlkonstruktionen, einschließlich Rohrleitungen, Brücken und Gebäuden, eingesetzt.

 Das Laserschweißen ist eine fortschrittliche Schweißtechnik, die beim Schweißen von Kohlenstoffstahl viele Vorteile bietet.

 

 Seine hohe Präzision, hohe Schweißgeschwindigkeit, reduzierter Wärmeeintrag und niedrige Fehlerraten machen es zur idealen Wahl für das Schweißen dünner und kleiner Kohlenstoffstahlstrukturen. Aufgrund der hohen Ausrüstungskosten, des begrenzten Dickenbereichs und der komplexen Betriebsabläufe kann es für kleine Unternehmen oder Hersteller jedoch schwierig sein, in diese Technologie zu investieren.

Dotslaser welding machine

Proben

Versand und Verpackung

1. Qualitätssicherung und Kundendienst

 Die Gewährleistungsfrist für die Geräte beträgt 12 Monate ab der Nutzung der Geräte durch den Kunden, der abgeschlossenen Installation und Fehlerbehebung sowie der Abnahme der Geräte durch den Nachfrager. Dotslaser legt großen Wert auf die Kundendienstarbeit des Produkts. Sobald das Produkt an den Benutzer geliefert wird, erstellt das Unternehmen sofort die Kundendienstdatei des Benutzers und verfolgt regelmäßig den Produktnutzungsstatus des Benutzers, löst und beantwortet alle Probleme Probleme des Benutzers, Erhalt der Benachrichtigungsinformationen des Benutzers über den Geräteausfall, die Mitarbeiter des Unternehmens können innerhalb von 2 Stunden schnell reagieren. Wenn die telefonische Beratung schwierig zu beheben ist, kann das technische Personal unseres Unternehmens innerhalb von 24 Stunden beim Kunden vor Ort sein, um Unterstützung zu leisten.

 

2. Installation und Debugging

 Vor der Installation der Maschine bietet Ihnen unser Werk eine Installationsdatei mit grundlegender Struktur an. Die Lieferung erfolgt innerhalb von zwei Wochen. Die Ingenieure von Dotslaser werden bei Ihnen vor Ort eintreffen und die Maschine erneut überprüfen. Stellen Sie sicher, dass alle Bedingungen den Installations- und Inbetriebnahmeanforderungen der Ausrüstung entsprechen und die Ausrüstung rechtzeitig transportiert wird. Die Installations- und Inbetriebnahmezeit der Geräte beträgt etwa fünf Arbeitstage, die ersten drei Tage sind mit der Nutzung des Systems verbunden und das System ist nach dem Serviceprojekt betriebsbereit. Der Ingenieur wird in den nächsten zwei Tagen qualifizierte Bediener in grundlegenden Wartungsverfahren und allgemeinen Betriebseigenschaften der Ausrüstung schulen

 

3. Serviceunterstützung

 Wenn während der Garantiezeit ein Problem mit einem Teil des Systems auftritt, stehen Ihnen die gut ausgebildeten Servicetechniker von Dotslaser telefonisch oder mit der Wartung vor Ort zur Verfügung. Wenn während der Garantiezeit ein Problem mit der Maschine auftritt, wenden Sie sich bitte direkt an uns !

Anfrage senden

whatsapp

Telefon

E-Mail

Anfrage