Laser Welding For Coppers
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Laserschweißen für Kupfer

Kupfer ist ein sehr gut leitfähiges Material und wird daher häufig in Motoren, Schaltern, Leiterplatten, Kondensatoren, Stromkabeln, Kommunikationsgeräten, Telekommunikationsbasisstationen usw. verwendet. Kupfer hat eine sehr gute Wärmeleitfähigkeit und wird häufig in Wärmetauschern, Kühlgeräten, Haushaltsgeräten, Rohren usw. verwendet. Darüber hinaus wird Kupfer häufig in der Batterieindustrie verwendet. In den letzten Jahren wurde insbesondere bei Batterieverpackungen und Leistungsbatteriezellen schrittweise die Laserschweißtechnologie übernommen. Kupfer wird am häufigsten in der Elektro- und Elektronikindustrie verwendet und macht mehr als die Hälfte des Gesamtverbrauchs aus. Mit der allmählichen Reife des Laserprozesses wird die Laserbearbeitung bei kupferbezogenen Komponenten eingesetzt.

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Produkteinführung

Laserschweißen für Kupfer

Produktbeschreibung

Beim Laserschweißen von Kupfer wird ein Hochleistungslaserstrahl verwendet, um zwei oder mehrere Kupfermaterialien miteinander zu verbinden. Es handelt sich um eine präzise und effiziente Methode, die viele Vorteile bietet, darunter minimale Verzerrung, hohe Schweißgeschwindigkeit und die Möglichkeit, komplexe Formen und Größen zu schweißen.

Einführung des Laserschweißens für Kupfer

Kupfer gehört zu den stark reflektierenden Materialien. Bei den Kupferprodukten der verarbeitenden Industrie und den Kupferteilen für Schweißvorgänge kann unser Schweißgerät die Festigkeit der Schweißnaht gewährleisten und dafür sorgen, dass die Schweißnaht glatt und flach aussieht und die Ästhetik nicht beeinträchtigt.

Kupfer kann in sauerstofffreies Kupfer und reines Kupfer mit geringem Sauerstoffanteil unterteilt werden. Reines Kupfer hat eine gute elektrische Leitfähigkeit und wird häufig als leitfähiges Material verwendet. Sauerstofffreies Kupfer wird aufgrund seiner guten Lötbarkeit häufig für Schweißkonstruktionen verwendet.

Die Hauptursache für Penetrationsrisse in der Nahtzone von Kupfer und Kupferlegierungen beim Aufbringen von Kupfer und Kupferlegierungen auf Stahloberflächen ist die kombinierte Wirkung des Eindringens von flüssigem Kupfer in den Stahl und der Zugspannungen.

Kupfer ist ein sehr gut leitfähiges Material und kann in vielen Anwendungen eingesetzt werden, beispielsweise in Motoren, Schaltern, Leiterplatten, Kondensatoren, Strom, Kabeln, Kommunikationsgeräten, Telekommunikations-Basisstationen usw. Kupfer hat eine sehr gute Wärmeleitfähigkeit und wird häufig in Wärmetauschern, Kühlgeräten, Haushaltsgeräten, Rohren usw. verwendet.

Kupfer hat viele Anwendungen in der Batterieindustrie, insbesondere in den letzten Jahren, Batterieverpackung, Leistungsbatteriezellen haben allmählich die Laserschweißtechnologie übernommen. Kupfer wird am häufigsten in der Elektro- und Elektronikindustrie verwendet, die größte Menge, die mehr als die Hälfte des Gesamtverbrauchs ausmacht

Funktionen und Vorteile

1. Schnelle Schweißgeschwindigkeit, 2 bis 10 Mal schneller als herkömmliches Schweißen

2. Einfache Bedienung, Schulung und Wartung

3. Schweißnaht glatt und schön, kein Polieren nötig, sparen Sie Zeit

4. Keine Verformung oder Schweißnarbe, festes Schweißen des Werkstücks

5. Laserschweißen hat weniger Verbrauchsmaterialien und eine lange Lebensdauer

6.Sicherer, umweltfreundlicher

7. Es kann zylindrische, quadratische, dreieckige, kugelförmige und andere unregelmäßige Objekte perfekt schweißen. Es kann jeden Punkt, jede gerade Linie, jeden Kreis, jedes elliptische Maschinenquadrat und andere beliebige Flugbahnen schweißen.

8. Hohe Produktionseffizienz, schnelle Schweißgeschwindigkeit und automatische Massenproduktion

9.Mehrachsig mit Autofokus und Rotationsfunktion, es ist intelligent, Produkte jeder Form im 3D-Raum zu schweißen

10.CNC automatische Steuerung, um sicherzustellen, dass der Schweißbereich gleichmäßig ist

11.Die X-, Y-, Z- und D-Achse des zu schweißenden Werkstücks werden schrittweise angetrieben, um den Anforderungen großer Verfahrwege gerecht zu werden

12.CCD-Bildüberwachung gewährleistet die Stabilität der Schweißqualität

13.Der Laserkopf hat keinen Kontakt mit dem Werkstück und es gibt kein Problem mit dem Verschleiß der Bearbeitungswerkzeuge

14.Das Werkstück wird nicht beansprucht und kann nicht leicht verschmutzt werden

15. Es kann das bewegliche Werkstück oder das in der Glasschale versiegelte Material verarbeiten

16. Die kontinuierliche Ausgangsleistung des Rate-Lasers kann 1 kW bis 10 kW erreichen. Der Laser eignet sich sowohl für die Präzisions-Mikrofabrikation als auch für die Verarbeitung großer Materialien.

17.Der Laserstrahl ist leicht zu steuern und lässt sich leicht mit Präzisionsmaschinen, Präzisionsmesstechnik und elektronischen Computern kombinieren, um eine hohe Automatisierung der Verarbeitung zu erreichen und eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit zu erzielen.

18. Roboter können für die Laserbearbeitung in rauen Umgebungen oder an Orten eingesetzt werden, die für Bediener schwer zugänglich sind

Parameter

Modell	DS-LW1000	DS-LW1500	DS-LW2000	DS-LW3000
Laserleistung	1000W	1500W	2000W	3000W
Laserwellenlänge	1070 ± 5 nm
Lasertyp	Faser
Markierungsbereich	400 mm x 600 mm x 300 mm
Pulsfrequenz	1 bis 2 kHz
Strahlqualität	1,1 mm
Leistungsbereich anpassen	5-95%
Ausgangsfaserlänge	5/10/15 m (optional)
Gewicht	200 kg
Kühlung	Luftgekühlt
Arbeitstemperatur	10~35 Grad
Luftfeuchtigkeitsbereich	< 70% No condensation
Stromversorgung	AC220 V ±10 %, 50 Hz oder AC110 V ±10 %, 60 Hz