Laserschweißsystem für Bleche
Laserschweißsystem für Bleche
Produktbeschreibung
Ein Laserschweißsystem für Metallbleche ist eine Technologie, die hauptsächlich zum Verbinden oder Schweißen von zwei oder mehr Metallblechen verwendet wird, typischerweise in Fertigungsprozessen und -anwendungen. Das System nutzt einen konzentrierten Laserstrahl, um Materialien effizient zu schmelzen und zu verschmelzen, was zu einer starken und zuverlässigen Verbindung führt.
BdeVorteile von Laserschweißsystemen für Bleche
Hohe Präzision
Das Laserschweißen bietet eine hohe Genauigkeit und Präzision und ermöglicht die optimale Passform und Ausrichtung von Metallblechen.
Hochwertige Schweißnähte
Laser erzeugen saubere Schweißnähte mit minimalen Wärmeeinflusszonen (HAZ) und wenig bis gar keinem Verzug, was zu weniger Nacharbeit und einer verbesserten Produktqualität führt.
Schnelle Schweißgeschwindigkeiten
Laserschweißsysteme sind für ihre hohen Schweißgeschwindigkeiten bekannt und steigern die Produktivität deutlich.
Flexibilität
Laserschweißsysteme können problemlos unterschiedliche Metallarten und -dicken verarbeiten und bieten Vielseitigkeit für verschiedene Anwendungen und Branchen.
Automatisierung
Laserschweißsysteme unterstützen die Automatisierung und ermöglichen einen effizienten, konsistenten und qualitativ hochwertigen Prozess bei gleichzeitiger Reduzierung des manuellen Arbeitsaufwands.
Minimaler Kontakt
Als berührungsloses Verfahren reduziert das Laserschweißen den Verschleiß der Geräte und minimiert das Kontaminationsrisiko.
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Laserschweißsystems für Bleche Faktoren wie den verfügbaren Platz, die erforderlichen Schweißgeschwindigkeiten, die Materialkompatibilität und den Leistungsbedarf. Stellen Sie außerdem sicher, dass das System mit Ihren allgemeinen Geschäftszielen übereinstimmt und eine solide Kapitalrendite bietet.
Anwendungen:
Metallischer Edelstahl ist ein weit verbreitetes Material. Es wird in der Automobilindustrie, Küche und Bad, Haushaltsgeräten, Industrieanlagen und anderen Branchen eingesetzt. Im Verarbeitungs- und Anwendungsprozess ist häufig Schweißen erforderlich, um die Verbindung zwischen Werkstücken herzustellen.
Technischer Parameter
| Modellreihe | DS-LW-Serie (RAYCUS-Laserquelle) | ||
| Modell | DS-LW1000 | DS-LW1500 | DS-LW2000 |
| Laserquellenmodell | RFL-QCW 1000 | RFL-QCW 1500 | RFL-QCW 2000 |
| Ausgangsleistung | 1000W | 1500W | 2000W |
| Laserwellenlänge | 1080 ± 5 nm | ||
| Betriebsart | Kontinuierlich/Modulation | ||
| Leistungsanpassung Reichweite |
10~100% | ||
| Durchmesser des Faserkerns | 50 (25.100, 200 optional) | ||
| Zielen und Positionieren | Rotlicht | ||
| Faserlänge | 10 m | ||
| Schweißgeschwindigkeit | 0~120 MM/S | ||
| Anwendbare Dicke | <3.5mm (depending on the material) | ||
| Drahtvorschubgerät | Standard-Drahtvorschubgeschwindigkeit 38-600mm/min | ||
| Drahtvorschubdurchmesser | {{0}.8/1.0/1.2/1.6/2.0mm | ||
| Kühlende Art und Weise | Wasserkühlung | ||
| Arbeitsumgebung | 10–40 Grad, Luftfeuchtigkeit 10-85 %, keine Kondensation | ||
| Nennleistung | 4KW | 6KW | 8KW |
| Betriebsspannung | 380+10 % VAC, 50/60 Hz | ||
| Abmessungen | 1150X630X1080 mm | ||
| Abmessungen | Ungefähr 250 kg | ||
Faserlaserschweißmaschinen werden häufig eingesetzt in:
Elektrogeräte Anwendungshardware Schweißen von Aluminiumrohren in der Blechindustrie Schweißen verschiedener Metallmaterialien aus Edelstahl weit verbreitet in Verteilerkästen Küchenutensilien Aufzüge Gestelle Öfen Tür- und Fenstergeländer aus Edelstahl Haushalt und andere Branchen.
Produktschlüsseltechnologien
Da sich das Laserschweißen vom herkömmlichen Schweißen unterscheidet, verwendet der Laser hochenergetische Laserimpulse, um das Material lokal in einem kleinen Bereich zu erhitzen.
Die Energie der Laserstrahlung diffundiert durch Wärmeleitung in das Material und das Material wird geschmolzen, um ein spezifisches Schmelzbad zu bilden, das den Schweißzweck erfüllt. Daher weist es die Eigenschaften eines hohen Seitenverhältnisses, eines kleinen Schweißspalts, einer kleinen Wärmeeinflussfläche, einer geringen Verformung, einer hohen Schweißgeschwindigkeit usw. auf.
Gleichzeitig ist es nach Abschluss des Laserschweißens glatt und glatt, und nach Abschluss ist keine Nachbearbeitung oder einfache Bearbeitung erforderlich.
Schweißpistole
Durch die einfache Bedienung können alle Arten komplexer Geräte bearbeitet werden
Kontrollsystem
Gewährleisten Sie die Betriebssicherheit, kann ein Not-Aus mit einer Taste erfolgen
Wasserkühler
Konstante Temperaturregelung
Laserquelle
Es können verschiedene Laserleistungen gewählt werden, hohe Geschwindigkeit, hohe Schweißqualität
Drahtvorschubgerät
Automatische Zuführung, hohe Effizienz
Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl hängt von den im Stahl enthaltenen Legierungselementen ab. In der Industrie gibt es immer mehr Einsatzmöglichkeiten für Laserschweißmaschinen. Da die Anforderungen der Kunden an die Schweißgenauigkeit immer höher werden, hat die Branche Produkte entwickelt, die sich an diese Ära anpassen können. In der Schweißmaschinenindustrie nehmen Metalllaserschweißmaschinen einen erheblichen Teil der industriellen Fertigung ein. Die meisten Metallmaterialien können, egal wie hart sie sind, unbegrenzt geschweißt werden.
Wir sind immer für Sie da, wenn Sie es brauchen
Das Laserschweißgerät übernimmt das Laserschweißgerät aus Edelstahl, die Schweißgeschwindigkeit ist hoch, die Schweißperle ist weiß und glänzend, nach dem Schweißen gibt es keinen Farbunterschied, die Schweißnaht ist schön, flach und weist keine Poren auf. Die Parameter wie Laserausgangsleistung, Frequenz und Impulsbreite können über das Touch-Modus-Bedienfeld ausgewählt werden.
Die Wellenform und die Parameter des Laserimpulses können über die Tastatur programmiert werden, sodass die Schweißparameter an die Schweißanforderungen angepasst werden können, um einen besseren Schweißeffekt zu erzielen, der die Qualität und Qualität der Weinflasche erheblich verbessert.
Paket
1. Qualitätssicherung und Kundendienst
Die Gewährleistungsfrist für die Geräte beträgt 12 Monate ab der Nutzung der Geräte durch den Kunden, dem Abschluss der Installation und Fehlerbehebung sowie der Abnahme der Geräte durch den Nachfrager. Dotslaser legt großen Wert auf die Kundendienstarbeit des Produkts. Sobald das Produkt an den Benutzer geliefert wird, erstellt das Unternehmen sofort die Kundendienstdatei des Benutzers und verfolgt regelmäßig den Produktnutzungsstatus des Benutzers, löst und beantwortet alle Probleme Probleme des Benutzers, Erhalt der Benachrichtigungsinformationen des Benutzers über den Geräteausfall, die Mitarbeiter des Unternehmens können innerhalb von 2 Stunden schnell reagieren. Wenn die telefonische Beratung schwierig zu beheben ist, kann das technische Personal unseres Unternehmens innerhalb von 24 Stunden beim Kunden vor Ort sein, um Unterstützung zu leisten.
2. Installation und Debugging
Vor der Installation der Maschine bietet Ihnen unser Werk eine Installationsdatei mit grundlegender Struktur an. Die Lieferung erfolgt innerhalb von zwei Wochen. Die Ingenieure von Dotslaser werden bei Ihnen vor Ort eintreffen und die Maschine erneut prüfen. Stellen Sie sicher, dass alle Bedingungen den Installations- und Inbetriebnahmeanforderungen der Ausrüstung entsprechen und die Ausrüstung rechtzeitig transportiert wird. Die Installations- und Inbetriebnahmezeit der Geräte beträgt etwa fünf Arbeitstage, die ersten drei Tage sind mit der Nutzung des Systems verbunden und das System ist nach dem Serviceprojekt betriebsbereit. Der Ingenieur wird in den nächsten zwei Tagen qualifizierte Bediener in grundlegenden Wartungsverfahren und allgemeinen Betriebseigenschaften der Ausrüstung schulen
3. Serviceunterstützung
Wenn während der Garantiezeit ein Problem mit einem Teil des Systems auftritt, stehen Ihnen die gut ausgebildeten Servicetechniker von Dotslaser telefonisch oder mit der Wartung vor Ort zur Verfügung. Wenn während der Garantiezeit ein Problem mit der Maschine auftritt, wenden Sie sich bitte direkt an uns !
Zertifikat
Ein paar
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