
Kontinuierliches Laserschweißsystem
Kontinuierliches Laserschweißsystem
Produktbeschreibung
Wir freuen uns, Ihnen unser hochmodernes kontinuierliches Laserschweißsystem vorzustellen, eine Spitzentechnologie, die darauf ausgelegt ist, effiziente, präzise und qualitativ hochwertige Schweißlösungen für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen bereitzustellen. Dieses fortschrittliche System eignet sich gut für Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Medizin und mehr.
Hauptmerkmale
Hohe Schweißgeschwindigkeiten
Hochgeschwindigkeitsbetrieb, der Ihnen ein schnelles Verschmelzen von Materialien und eine effiziente Produktion ohne Einbußen bei der Schweißqualität oder -präzision ermöglicht.
Präzision und Qualität
Minimale Wärmeeinflusszonen (HAZ) und geringer thermischer Verzug in den Werkstücken, was zu präzisen, sauberen und hochfesten Schweißnähten führt.
Vielseitige Materialkompatibilität
Edelstahl, Aluminium, Kupfer und sogar einige Kunststoffe. Diese Vielseitigkeit macht es für verschiedene Branchen und Anwendungen geeignet.
Minimaler Wartungsaufwand und Langlebigkeit
Geringer Wartungsaufwand und die Komponenten sind auf Langlebigkeit ausgelegt. Minimale Kosten tragen dazu bei, die Lebensdauer des Systems zu verlängern und sorgen für eine zuverlässige und stabile Leistung.
Automatisierung und Integration
Das System lässt sich problemlos in Produktionslinien integrieren und ist mit verschiedenen Arten von Automatisierungsprozessen kompatibel.
Benutzerfreundliche Oberfläche
Die benutzerfreundliche Software und die intuitive Benutzeroberfläche ermöglichen es dem Bediener, Schweißparameter einzugeben, Profile zu verwalten und den Schweißprozess zu überwachen.
Technische Parameter des kontinuierlichen Laserschweißsystems
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Gerätemodell |
DSLW-1000W-GXLX |
DSLW-1500W-GXLX |
DSLW-2000W-GXLX |
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Lasertyp |
faseroptischer Laser |
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Laserwellenlänge |
1080 nm ±5 nm |
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Sportmodus |
Kontinuierlich/Modulation |
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Frequenz anpassen |
1000 Hz |
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Fokusbereich |
150-250mm Optional |
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Durchmesser des Faserkerns |
50-100ähm |
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Faserlänge |
10m |
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Spektroskopische Methode |
Präzisions-Energiespektroskopie oder Hochgeschwindigkeits-Zeitspektroskopie |
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Lichtmodus |
QCW/PWM/CW |
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Ziel- und Positionierungssystem |
Rotlicht |
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Schweißpistolenkopf |
WXS-ND15 |
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Nennleistung |
3,5 kW |
4.8KW |
7.5KW |
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Kühlleistung des Kühlers |
1.5P |
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Kühlmethode Wasserkühlung Umgebungstemperatur |
20 Grad -40 Grad |
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Stromspannung |
220V ±5V 50Hz/40A |
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Abmessungen/Nettogewicht |
Host-Computer: 600 × 1200 × 1200 mm |
243kg |
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Kühler: 550 ×550 ×850mm |
80kg |
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Produktanwendungen
Automobilherstellung und -reparatur
Formprozess, Lackierprozess, Fließbandprozess und Inspektionsprozess.
01
Luft- und Raumfahrtkomponenten
Turbinenschaufeln, Strukturbauteile, Flugzeugpaneele
02
Elektronikfertigung
Leiterplatten, Steckverbinder, Gehäuse
03
Herstellung medizinischer Geräte
Chirurgische Instrumente, Implantate, Prothetik.
04
Allgemeine Metallbearbeitung und Fertigung
Blechbaugruppen, Rohrleitungssysteme, Werkzeuge
05
Sanitärindustrie
Ventile, T-Stücke, Reduzierstücke, Wasserrohrverbindungen, Batterieindustrie: Batteriesätze, Lithiumbatterieelektroden,
06
Brillengestellindustrie
Edelstahl, Titanlegierung und andere Materialien für Brillenschnallen, präzises Schweißen des Außenrahmens und anderer Positionen,
07
Hardware-Industrie
Wasserkocher, Wasserbecher, Laufrad, Edelstahlschüssel, Diode, Aluminiumlegierung, Sensor, Türgriff, Regal, Handy-Akku usw.
08

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Erleben Sie die leistungsstarke Leistung und Präzision unseres kontinuierlichen Laserschweißsystems und transformieren Sie Ihre Fertigungs- und Produktionsprozesse.
Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn Sie Fragen haben, weitere Informationen benötigen oder eine Vorführung vereinbaren möchten. Verbessern Sie Ihre Schweißvorgänge und erzielen Sie hervorragende Ergebnisse mit unserem fortschrittlichen kontinuierlichen Laserschweißsystem.
One-Stop-Lösung
professionelles Team
hohe Qualität
Wichtigste technische Merkmale und Leistungen
1. Das Steuerungssystem ist ein professionelles Vier-Achsen-Steuerungssystem, das auf das Laserschweißen zugeschnitten ist. Es verfügt über eine leistungsstarke PC-Steuerung und ist einfach zu programmieren, zu debuggen und zu warten. Es kann automatisches oder halbautomatisches Punktschweißen, Stumpfschweißen, Stichschweißen und Dichtungsschweißen durchführen. Schweißen von ebenen Geraden, Bögen und beliebigen Flugbahnen; |
2. Das System ist einfach und zuverlässig zu bedienen, leicht zu steuern, einfach zu bedienen, leicht zu erlernen, leicht zu verstehen und für Benutzer einfach zu verwenden. |
3. Ausgestattet mit einem automatischen 3--Achsen-Arbeitstisch, einem supergroßen Arbeitstisch, einem zweiachsigen Plattform-XY-Motormodul, der Z-Achse mit einem abschaltbaren Bremsmotor und kann bei Bedarf mit einer rotierenden Welle ausgestattet werden. Für speziell geformte dreidimensionale Produkte können 3D-Laserschweißen, hohe Geschwindigkeit, lange Lebensdauer und hohe Genauigkeit realisiert werden. |
4. Kundenspezifische automatisierte Werkzeugvorrichtungen können mit Montagelinien, fotoelektrischen Sensoren, pneumatischen Vorrichtungen und anderen Kombinationen für eine vollautomatische Verarbeitung kombiniert werden, um eine Massenproduktion von Produkten zu erreichen. |
5. Es kann eine Zeitaufteilung oder Energieaufteilung durchführen, eignet sich für Anwendungen bei unterschiedlichen Verarbeitungsanlässen und Mehrstationen-Verarbeitungsanwendungen und kann in großem Umfang beim Laserschweißen wie Punktschweißen, kontinuierlichem Schweißen und in der flexiblen Verarbeitungsindustrie eingesetzt werden. |
6. Unterstützen Sie den Mehrkanal-Glasfaserausgang, um die Schweißeffizienz zu verbessern, Gerätekosten zu sparen und den Platzbedarf zu reduzieren. Sie können mehrere Glasfasern wählen, um Licht rechtzeitig auszugeben, oder je nach Bedarf gleichzeitig Licht auszugeben, oder eine beliebige Kombination aus beiden, damit dies möglich ist. Mehrstrahl-Simultanbearbeitung und Mehrstationenbearbeitung schaffen Voraussetzungen für präziseres Schweißen; |
7. Nachdem der Laser die optische Faser passiert hat, wird der Punkt gleichmäßiger und stabiler, was die Qualität der Schweißung verbessert. Nachdem der Laserstrahl fokussiert wurde, kann ein kleiner Punkt erhalten werden, die Leistungsdichte ist hoch und er kann genau positioniert werden. Es kann beim Montageschweißen von Mikro- und Kleinwerkstücken in der automatisierten Massenproduktion eingesetzt werden. |
8. Die Struktur und das Funktionsprinzip jeder Komponente |
Produktschlüsseltechnologien

Faserkontinuierliche Laserquelle
1)Die Faserlaserquelle besteht hauptsächlich aus einer Pumpquelle, einem Koppler, einer mit seltenen Erden dotierten Faser, einem Resonanzhohlraum und anderen Komponenten.
Die Pumpquelle besteht aus einem oder mehreren Hochleistungslaserdiodenarrays. Das von ihm emittierte Pumplicht wird über eine spezielle Pumpstruktur in die mit seltenen Erden dotierte Faser als Verstärkungsmedium eingekoppelt und die Photonen der Pumpwellenlänge werden vom dotierten Fasermedium absorbiert.
2) Werkzeuge
Um den Glasfaserstecker zu reinigen, müssen Sie die folgenden Geräte reinigen:
A. Puderfreie Gummihandschuhe oder Fingerlinge
B. Fusselfreies Glasfaser-Reinigungstuch und Wattestäbchen
c. Absolute ethanol, namely alcohol (optical grade, purity >99.5%)
Druckluft (kein Öl, kein Wasser)
D. Mikroskop
5. Lichtquelle (Taschenlampe oder Handyanzeige)

Die einzigartige Lasersteuerbox verfügt außerdem über drei Lichtausgabemodi: QCW (quasi-kontinuierlich), PWM (Impuls) und CW (kontinuierlich).
Die Verbindungsfläche ist stärker verschmolzen und sieht glatter aus.
Schubladenartige Schutzlinse für schnellen und einfachen Austausch.
Für die 4 6%-Rohre sowie den Wassereinlass und -auslass muss sichergestellt werden, dass der Fokussierungsspiegel im Inneren des Pistolenkörpers eine bestimmte Temperatur gewährleistet, um den Schweißeffekt stabiler zu machen.
Argondüse:Es kann die Schweißoberfläche aus jedem Winkel oxidieren und so die Schweißoberfläche glatter machen
und schöner.
Beleuchtungslampe:Verwenden Sie einen blauen Scheinwerfer, um das Bild klarer zu machen und die Positionierung zu erleichtern
Beobachtung.

Wartung und Fehlerbehebung
Die Inspektion und Reinigung von Glasfasersteckverbindern erfordert besondere Aufmerksamkeit:
Bevor Sie den Glasfaseranschluss des Lasers verwenden, überprüfen Sie bitte den sauberen Zustand und den Grad der Beschädigung der Schutzlinse. Die Verwendung eines verstaubten oder beschädigten Glasfasersteckers führt zu schweren Schäden am Laser.
Dotslasr Laser übernimmt keine Verantwortung für Schäden am Laser, die durch die Verwendung unsauberer Faserstecker verursacht werden. Wenn der Faserstecker privat manipuliert wird, unterliegt das Produkt nicht mehr den Garantierechten von Dotslaser.
Bitte tragen Sie in einer hygienischen Umgebung puderfreie Handschuhe oder Fingerschutz-Reinigungsprodukte. Wenn der Faserstecker durch unsachgemäßen Betrieb oder die Verwendung falscher Reinigungsverfahren oder Chemikalien beschädigt wird, übernimmt DOTSLaser keine Garantie. Bei der Reinigung muss die Konzentration des absoluten Ethanols größer als 99,5 % sein.
Guangzhou Dotslaser Co., Ltd. ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Herstellung von Laserformschweißmaschinen, Laserbeschriftungsmaschinen, Laserschneidmaschinen, automatischen Laserschweißmaschinen, Faserlaserschweißmaschinen und anderen Geräten spezialisiert hat. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungs-, Produktions- und Vertriebsteam. Durch kontinuierliche Innovation und Verbesserung hat es sich durch die Zusammenstellung anderer Arten von Markenlaserausrüstungstechnologie zu einem hervorragenden Hersteller in der Laserindustrie entwickelt.
DOTSLASER-Lasergeräte sind im ganzen Land verteilt. Wir halten uns an den Grundsatz „Qualität gewinnt den Markt, Integrität baut Marke auf“, streben nach Glaubwürdigkeit mit Qualität, Überleben mit Glaubwürdigkeit, Nutzen durch Management und Entwicklung mit Nutzen, und wir setzen uns weiterhin dafür ein, die Produktentwicklung und -qualität zu verbessern und zu verbessern Servicesystem usw., um den Kunden umfassendere und qualitativ hochwertigere Dienstleistungen zu bieten.

01
Hohe Qualität
Integrierte Fabrikstärke zur Unterstützung aller Arten von Maschinenanpassungen, mit Papierbasis, Glasbasis, chirurgischen Instrumenten, Luft- und Raumfahrt.
02
Fortschrittliche Ausrüstung
Unsere Fabrik produziert professionelle Faserlaserbeschriftungsmaschinen, UV-Laserbeschriftungsmaschinen, Laserschneidmaschinen und Laserschweißmaschinen usw.
03
Professionelles Team
Unsere Fabrik verfügt über professionelle Verkäufer und Maschinenkonstrukteure, die den Kunden den besten Service bieten.
04
Maßgeschneiderter Service
Unser Geschäftsgrundsatz lautet: „Der Kunde zuerst, die Qualität zuerst, der Ruf zuerst“. Die Zufriedenheit unserer Kunden ist unsere größte Antriebskraft.
Proben


Versand und Verpackung


Tägliche Wartung
● Stellen Sie nach Abschluss der Arbeiten sicher, dass der Boden sauber ist. Reinigen Sie anschließend die Maschine einschließlich der Maschinenoberfläche, des Gehäuses des optischen Systems, der Oberfläche des Monitors, des Arbeitstisches usw.
● Bitte schalten Sie alle Teile und die Hauptstromversorgung aus, wenn sie sauber sind.
● Überprüfen Sie das Objektiv regelmäßig auf Staub. Wenn es sauber ist, wischen Sie mit einem Wattebausch und mehr als 95 % medizinischem Alkohol im Uhrzeigersinn von der Mitte der Linse ab. Wenn Sie die Maschine bewegen müssen, um Stöße zu vermeiden. Überprüfen Sie das Anschlusskabel anhand der Kabelliste.
1. Qualitätssicherung und Kundendienst
Die Gewährleistungsfrist für die Geräte beträgt 12 Monate ab der Nutzung der Geräte durch den Kunden, dem Abschluss der Installation und Fehlerbehebung sowie der Abnahme der Geräte durch den Nachfrager. Dotslaser legt großen Wert auf die Kundendienstarbeit des Produkts. Sobald das Produkt an den Benutzer geliefert wird, erstellt das Unternehmen sofort die Kundendienstdatei des Benutzers und verfolgt regelmäßig den Produktnutzungsstatus des Benutzers, löst und beantwortet alle Probleme Probleme des Benutzers, Erhalt der Benachrichtigungsinformationen des Benutzers über den Geräteausfall, die Mitarbeiter des Unternehmens können innerhalb von 2 Stunden schnell reagieren. Wenn die telefonische Beratung schwierig zu beheben ist, kann das technische Personal unseres Unternehmens innerhalb von 24 Stunden beim Kunden vor Ort sein, um Unterstützung zu leisten.
2. Installation und Debugging
Vor der Installation der Maschine bietet Ihnen unser Werk eine Installationsdatei mit grundlegender Struktur an. Die Lieferung erfolgt innerhalb von zwei Wochen. Die Ingenieure von Dotslaser werden bei Ihnen vor Ort eintreffen und die Maschine erneut überprüfen. Stellen Sie sicher, dass alle Bedingungen den Installations- und Inbetriebnahmeanforderungen der Ausrüstung entsprechen und die Ausrüstung rechtzeitig transportiert wird. Die Installations- und Inbetriebnahmezeit der Geräte beträgt etwa fünf Arbeitstage, die ersten drei Tage sind mit der Nutzung des Systems verbunden und das System ist nach dem Serviceprojekt betriebsbereit. Der Ingenieur wird in den nächsten zwei Tagen qualifizierte Bediener in grundlegenden Wartungsverfahren und allgemeinen Betriebseigenschaften der Ausrüstung schulen
3. Serviceunterstützung
Wenn während der Garantiezeit ein Problem mit einem Teil des Systems auftritt, stehen Ihnen die gut ausgebildeten Servicetechniker von Dotslaser telefonisch oder mit der Wartung vor Ort zur Verfügung. Wenn während der Garantiezeit ein Problem mit der Maschine auftritt, wenden Sie sich bitte direkt an uns !
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1. Das Steuerungssystem ist ein professionelles Vier-Achsen-Steuerungssystem, das auf das Laserschweißen zugeschnitten ist. Es verfügt über eine leistungsstarke PC-Steuerung und ist einfach zu programmieren, zu debuggen und zu warten. Es kann automatisches oder halbautomatisches Punktschweißen, Stumpfschweißen, Stichschweißen und Dichtungsschweißen durchführen. Schweißen von ebenen Geraden, Bögen und beliebigen Flugbahnen;




