3D-Laser zum Gravieren von Formen
Produktbeschreibung
Mit der 3D-Lasergravurmaschine für Formen können Sie Schriftzüge, Logos, Hardware-Verarbeitungen, Tiefengravuren, Formengravuren, Edelstahlformen, Titanstahlformen, Kupferformen usw. gravieren. Es handelt sich um eine Faserlaser-Markierungsmaschine, die dreidimensionale Markierungen auf mehreren Oberflächen und im Großformat durchführen kann. Zu ihren Vorteilen zählen hohe Effizienz, hohe Stabilität und sehr niedrige Betriebskosten. Sie ist außerdem mit leistungsstarken Softwarefunktionen ausgestattet, die das Bearbeiten und Importieren dreidimensionaler Zeichnungen unterstützen, und wird häufig in Branchen wie Präzisionsformen, Beleuchtung, elektronischen Geräten, Autoteilen und medizinischen Geräten eingesetzt.
Parameter
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Modell |
DS-LM20-3D/DS-LM30-3D/DS-LM50-3/DS-LM60-3}D/DS-LM100-3}D |
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Laserleistung |
20W/30W/50W/60W/100W |
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Pulswiederholfrequenz |
30 kHz-1000 kHz |
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Strahlqualität (㎡ |
<1.6 |
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Gravurtiefe (materialabhängig) |
<5mm |
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Stromverbrauch |
Weniger als oder gleich 1200 W |
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Betriebsspannung |
Einphasiger Wechselstrom 220 V/110 V, 50/60 Hz, 5 A |
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Laserwellenlänge |
1064 nm |
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Arbeitsbereich |
1 |
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Wiederholgenauigkeit |
±0,003 mm |
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Maximale Gravurgeschwindigkeit |
Kleiner oder gleich 10000mm/s |
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Minimale Linienbreite |
0,01 mm |
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Markierungsmethode |
Stationäre Markierung, Fliegende Markierung, Rotierende Markierung |
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Zeichengröße |
0,5-110 mm |
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Kühlsystem |
Luftkühlung |
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Anleitung zur Installation der Ausrüstung |
Beliebig |
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Kabellänge |
3 m (5 m optional) |
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Arbeitstemperaturbereich |
5-38 Grad |
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Arbeitsfeuchtigkeit |
20%-80% |
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Nettogewicht der Maschine |
146 kg |
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Abmessungen des Hauptkörpers (L × B × H) |
85 mm × 75 mm × 65 mm |

3D-Laser für die Formengravur VS traditionelles Handwerk
Es gibt drei traditionelle Handwerke
1. Die erste ist die gebräuchlichere Methode. Gravieren Sie direkt mit der Graviermaschine auf die Form. Diese Methode wird normalerweise verwendet, wenn die Schriftart oder das Muster relativ groß ist. Normalerweise haben diese Schriftarten Messer auf der Oberfläche und müssen poliert werden, bevor sie verwendet werden können. Diese Methode wird bei weniger anspruchsvollen Formen verwendet, was nicht nur die Kosten senkt, sondern auch für die Verarbeitung sehr vorteilhaft ist. Wenn es sich um eine kleine Schriftart handelt, verwenden Sie Kopierfräsen, um sie zu verarbeiten. Das sogenannte Kopierfräsverfahren dient dazu, die Schriftart auf der Kunststoffplatte zu imitieren. Durch das Imitieren der Schriftart und das Kopierfräsen zur Steuerung der Werkzeugverarbeitung ist der Schriftfehler relativ gering. Diese Methode wird eher für weniger anspruchsvolle Formen verwendet.

2. Der zweite Elektrodentyp wird graviert und dann einer elektrischen Entladungsbearbeitung unterzogen. Die Kosten sind relativ hoch. Dabei wird zuerst eine Elektrode an der Stelle angebracht, an der die Schrift bearbeitet werden soll, und dann die Elektrode graviert. Nach der Bearbeitung wird der Ort, an dem der elektrische Impuls für die elektrische Entladungsbearbeitung empfangen wird, und die Schrift bleibt nach der Fertigstellung auf der Oberfläche der Form zurück. Dies ist auch eine Methode. Auf diese Weise ist die Schrift sehr rau und weist Feuermuster auf. Bevor die Lasergravur herauskam, wurde dies auf diese Weise durchgeführt. Insbesondere die komplizierteren Schriftarten oder Muster.
3. Die dritte Möglichkeit besteht darin, die Zeichen freizulegen, einen Film zu erstellen und sie mit einem Trank zu korrodieren, um den Effekt einer Beschriftung zu erzielen.

Bei gewöhnlichen kleinen und mittelgroßen Formen ist die Lasergravur am gebräuchlichsten. Der Laser wird verwendet, um Markierungen auf der Form zu hinterlassen. Normalerweise wird diese Methode auch Ätzen genannt. Der Vorteil dieser Methode besteht darin, dass sie schneller ist und sofort ausgehärtet werden kann.


3D-Laser für Formengravurmaschinen werden häufig für die Gravur von Metallteilen, Stufengravuren, Strichcodes, Logos, Daten und Seriennummern verwendet.
3D-Laser für Formengravurmaschinen zum Tiefengravieren von Formen erfordern hohe Leistung und einen kleinen Arbeitsbereich.

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