Produktbeschreibung
Das Laserschweißgerät nutzt eine fortschrittliche Technologie und verwendet einen leistungsstarken Laserstrahl, um Metallteile oder Materialien miteinander zu verschmelzen. Diese innovative Technologie erfreut sich aufgrund ihrer Genauigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit zunehmender Beliebtheit. Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißmethoden erzeugt die Laserschweißmaschine eine präzise und saubere Schweißnaht. Diese Schweißmethode minimiert außerdem Verformungen und verringert das Risiko von Defekten wie Porosität. Darüber hinaus zeichnet es sich durch eine schnellere Bearbeitungszeit aus, was eine schnellere Bearbeitungszeit für Projekte bedeutet.
Vorteile der Maschine
1. Perfekte Schweißnaht
Laserschweißen mit geringer Verformung, kleiner Wärmeeinflusszone, hohem Aspektverhältnis. Die Schweißnaht ist schön, glatt, ohne Luftlöcher, keine Handhabung oder einfache Behandlung nach dem Schweißen erforderlich, kleiner Strahler, keine Verschmutzung.
2. Präzises Schweißen
Durch die hochpräzise Positionierung kann das Grifflaserschweißgerät für kleine offene Teile und präzises Schweißen verwendet werden. Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißmaschinen kann das Überhitzungsschweißen zu Materialverformungen führen. Immer mehr Unternehmen verwenden Laserschweißmaschinen für die Verarbeitung und Fertigung.
3. Hochwertiges Schweißen
Wenn die Laserschweißmaschine zur Bearbeitung verwendet wird, ist die Schweißfläche sehr flach und das Problem einer übermäßigen Oberflächenauflösungsfläche bei der herkömmlichen Schweißbearbeitung tritt nicht auf, sodass die Schweißqualität der Laserschweißmaschine sehr gut ist.
4. Schnelle Schweißgeschwindigkeit
Die Laserschweißmaschine ist mit einem leistungsstarken Servomotor und einer Laserquelle ausgestattet, sodass die Schweißgeschwindigkeit hoch und der Schweißeffekt perfekt ist. Die hohe Schweißgeschwindigkeit spart viel Bearbeitungszeit und Arbeitskosten.
Bild der Maschine
Laserschweißen im Vergleich zu herkömmlichen Schweißmethoden
A. Laserschweißen:
1. Präzises Schweißen, hervorragende Zeitkontrolle, schnelle Schweißgeschwindigkeit
2. Die Schweißoberfläche ist flach, glatt und bietet eine gute Haptik
3. Perfekte und durchgehende Schweißnaht
4. Schweißen bei niedriger Temperatur, keine Beschädigung der Materialien
5. Berührungsloses Schweißen spart Verarbeitungskosten
B. Traditionelle Schweißmethoden:
1. Grobes Schweißen, keine gute Zeitkontrolle, langsame Schweißgeschwindigkeit
2. Raue Schweißoberfläche, unebene Schweißoberfläche
3. Schlechte Berührungserfahrung der Schweißnaht
4. Hochtemperaturschweißen kann zu Materialschäden führen
Parameter
|
Modell |
DS1500/DS200/DS3000 |
|
Laserleistung |
1500W/2000W/3000W |
|
Pulsbreite |
0.1-20ms |
|
Betriebsspannung |
220V/380V |
|
Faserlänge |
10M/12M/15M, maximal 20m |
|
Maximale Oszillationsgeschwindigkeit |
20000 mm/s |
|
Frequenz |
0-100HZ |
|
Wellenlänge |
1064 nm |
|
Größe der Lötstelle |
{{0}}.2-3.0mm |
|
Kühlmethode |
Wasserkühlung |
|
Lasermodell |
CW |
|
Beobachtungssystem |
Mikroskop (um 360 Grad drehbar) oder Display |
|
Positionierung |
Rote Anzeige |
Lieferung der Maschine
