Die Laserschweißmaschine ist ein sehr verbreitetes Schweißgerät. Es verwendet hauptsächlich hochenergetische Laserpulse, um das Material lokal zu erwärmen. Die Energie der Laserstrahlung diffundiert durch Wärmeleitung in das Material, und das Material wird zu einem charakteristischen Schmelzbad geschmolzen, um den Zweck des Schweißens zu erreichen.
Die Laserschweißmaschine hat sich mit ihren Vorteilen der schnellen Schweißgeschwindigkeit, der hohen Präzision, der hohen Effizienz und der glatten und schönen Schweißnähte zu einer aufstrebenden Industrietechnologie in der industriellen Schweißverarbeitung entwickelt. Laserschweißmaschinen sind weit verbreitet, aber viele Leute wissen nicht, welche Materialien mit Laserschweißmaschinen geschweißt werden können. Unten, DOTSLASERwird sie ausführlich vorstellen.
Materialien, die mit Laserschweißmaschine geschweißt werden können
1.Gesenkstahl
Die Laserschweißmaschine ist zum Schweißen von Formenstählen S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 usw. geeignet und die Schweißwirkung ist gut.
2.Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffstahl wird mit einer Laserschweißmaschine geschweißt, die Wirkung ist gut und die Schweißqualität hängt vom Gehalt an Verunreinigungen ab. Um eine gute Schweißqualität zu erzielen, ist ein Vorwärmen erforderlich, wenn der Kohlenstoffgehalt 0,25 % überschreitet. Wenn Stähle mit unterschiedlichem Kohlenstoffgehalt miteinander verschweißt werden, kann der Schweißbrenner leicht zur Seite des kohlenstoffarmen Materials vorgespannt werden, um die Qualität der Verbindung zu gewährleisten. Denn die Aufheizrate und Abkühlrate beim Laserschweißen sind sehr schnell, also beim Schweißen von Kohlenstoffstahl. Mit steigendem Kohlenstoffgehalt steigt die Anfälligkeit für Schweißrisse und Kerben. Sowohl Stahl mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt als auch gewöhnlicher legierter Stahl können gut lasergeschweißt werden, aber eine Vorwärm- und Nachschweißbehandlung ist erforderlich, um Spannungen zu beseitigen und Risse zu vermeiden.
3.legierter Stahl
Beim Laserschweißen von niedrig legiertem hochfestem Stahl kann bei geeigneten gewählten Schweißparametern eine Verbindung mit mechanischen Eigenschaften erhalten werden, die denen des Grundmetalls entsprechen.
4.Rostfreier Stahl
Im Allgemeinen ist es beim Edelstahlschweißen einfacher, qualitativ hochwertige Verbindungen zu erzielen als beim herkömmlichen Schweißen. Aufgrund der hohen Schweißgeschwindigkeit und der kleinen Wärmeeinflusszone beim Laserschweißen werden das Überhitzungsphänomen und der große Längenausdehnungskoeffizient beim Edelstahlschweißen reduziert und die Schweißnaht weist keine Fehler wie Poren und Einschlüsse auf. Im Vergleich zu Kohlenstoffstahl ist Edelstahl aufgrund seiner geringen Wärmeleitfähigkeit, seiner hohen Energieabsorptionsrate und seiner Schmelzeffizienz einfacher, tiefe Einschweißnähte zu erzielen. Durch das Schweißen dünner Bleche mit Laserschweißen mit geringer Leistung können Verbindungen mit einem wohlgeformten Erscheinungsbild und glatten und schönen Schweißnähten erzielt werden.
5.Kupfer und Kupferlegierungen
Das Schweißen von Kupfer und Kupferlegierungen ist anfällig für Infusionsprobleme und unvollständige Penetration. Daher sollte bei Vorwärmmaßnahmen eine konzentrierte Energie- und Hochleistungswärmequelle verwendet werden; wenn die Dicke des Werkstücks dünn oder die strukturelle Steifigkeit gering ist und es keine Maßnahme zur Verhinderung von Verformungen gibt, Schweißen Später ist es leicht, große Verformungen zu erzeugen, und wenn die Schweißverbindung einer größeren Steifigkeit unterliegt, ist die Schweißspannung anfällig passieren; thermische Risse treten auch beim Schweißen von Kupfer und Kupferlegierungen auf; Poren sind ein häufiger Fehler beim Schweißen von Kupfer und Kupferlegierungen.
6.Aluminium und Aluminiumlegierung
Aluminium und Aluminiumlegierungen sind hochreflektierende Materialien. Beim Schweißen von Aluminium und seinen Legierungen nimmt die Löslichkeit von Wasserstoff in Aluminium mit steigender Temperatur stark zu. Der gelöste Wasserstoff wird zu einer Fehlerquelle in der Schweißnaht und es gibt viele Poren in der Schweißnaht. , Und es kann während des Tiefschweißens einen Hohlraum in der Wurzel geben, und die Schweißraupenbildung ist schlecht.
7.Kunststoff
Nahezu alle Thermoplaste und thermoplastischen Elastomere können mit der Laserschweißtechnologie verwendet werden. Häufig verwendete Schweißmaterialien sind PP, PS, PC, ABS, Polyamid, PMMA, POM, PET und PBT. Einige andere technische Kunststoffe wie Polyphenylensulfid PPS und Flüssigkristallpolymer usw. können aufgrund ihrer geringen Laserdurchlässigkeit nicht direkt die Laserschweißtechnologie verwenden. Im Allgemeinen wird dem darunterliegenden Material Ruß zugesetzt, damit das Material genügend Energie aufnehmen kann, um die Anforderungen des Laserdurchstrahlschweißens zum Schweißen zu erfüllen.
Die Laserschweißmaschine kann weit mehr als diese Materialien schweißen. Laserschweißen kann zwischen einer Vielzahl unterschiedlicher Metalle durchgeführt werden. Studien haben gezeigt, dass es auf Kupfer-Nickel, Nickel-Titan, Kupfer-Titan, Titan-Molybdän, Messing-Kupfer, Kohlenstoffstahl, Kupfer und andere unähnliche Metalle unter bestimmten Bedingungen lasergeschweißt werden kann.
