Vor den 1970er Jahren waren Hochleistungslaser mit kontinuierlicher Welle (CW) noch nicht entwickelt worden, daher konzentrierte sich die Forschung auf das gepulste Laserschweißen (PW). Die meisten frühen Forschungsexperimente zum Laserschweißen verwendeten Rubin-gepulste Laser. Die typische Spitzenausgangsleistung Pm eines 1-ms-Pulses beträgt etwa 5 kW, die Pulsenergie beträgt 1~5 J und die Pulsfrequenz ist kleiner oder gleich 1 Hz. Obwohl er damals mit einer höheren Pulsenergie leben konnte, war die mittlere Ausgangsleistung P dieser Laser recht gering, was vor allem durch die geringe Arbeitseffizienz des Lasers und die angeregten Eigenschaften des Leuchtstoffs bestimmt wurde. Aufgrund seiner hohen durchschnittlichen Leistung wurde der Laser nach seinem Erscheinen schnell zum bevorzugten Gerät für das Punkt- und Nahtschweißen. Der Schweißprozess wird durch Schweißen von Verbindungen durchgeführt, bis der Wellenformlaser mit kontinuierlicher Leistung über 1 kW geboren ist. Das echte Lasernahtschweißen kann realisiert werden.
Aktueller Stand und Perspektiven der Schweißautomatisierungstechnik
Mit zunehmender Reife der Digitaltechnik drängen immer mehr digitale Schweißgeräte und digitale Steuerungstechnik für die mobile Verbindungstechnik in Repräsentanzen auf den Markt. Das Drei-Schluchten-Projekt, das West-Ost-Gaspipeline-Projekt, die Luft- und Raumfahrttechnik, der Schiffbau und andere nationale groß angelegte Basisprojekte haben die Entwicklung und den Fortschritt des fortschrittlichen Schweißens, insbesondere der Schweißautomatisierungstechnologie, effektiv gefördert. Die Herstellung von Automobilen und Teilen erfordert eine sich ständig ändernde Schweißautomatisierung. mein Land's Schweißindustrie bewegt sich allmählich in Richtung"hohe Effizienz, Automatisierung und Intelligenz". Die Schweißautomatisierungsrate in meinem Land liegt immer noch unter 30%, was weit von den 80% in den entwickelten Industrieländern entfernt ist. Seit dem 20. Jahrhundert haben Länder in verschiedenen Industrien nach und nach das grundlegende Schweißverfahren des automatischen Schweißgas-Schutzschweißens gefördert, um das traditionelle Lichtbogenhandschweißen zu ersetzen, das erste Ergebnisse erzielt hat. Es ist abzusehen, dass sich die heimische automatisierte Schweißtechnik in Zukunft mit einer beispiellosen Geschwindigkeit entwickeln wird.
Aktueller Stand der effizienten und automatisierten Schweißtechnik
In den 1990er Jahren nahm die Schweißindustrie meines Landes die Mechanisierung und Automatisierung des Schweißprozesses als strategisches Ziel. Es wurde in die Entwicklung von Wissenschaft und Technologie in verschiedenen Branchen implementiert. Es entwickelt Schweißproduktionsautomatisierung, erforscht und entwickelt Schweißproduktionslinien und flexible Fertigungstechnologien und entwickelt Anwendungen Computergestützte Konstruktion und Fertigung; Fülldrahtschweißdraht von 2 % auf 20 % erhöht; Auch die Zusätze für das Unterpulverschweißen werden weiter um 10 % zunehmen. Unter ihnen hat sich die Wachstumsrate von Fülldrahtschweißdraht deutlich erhöht und wird in den nächsten 20 Jahren die von Vollkernschweißdraht übertreffen und schließlich zum führenden Produkt des Schweißzentrums werden.
